2022年3月30日，紹興中漂印染有限公司組織召開了其年產41000噸印染布技改項目（先行）、年產41000噸印染面料技改項目竣工環境保護設施驗收會議，邀請三位專家成立了驗收工作組（驗收組名單附后），與會代表聽取了建設單位關于環保執行情況的匯報、監測單位關于監測情況的匯報，專家和代表對本項目的環保設施進行了現場檢查，查閱了項目竣工環境保護設施驗收監測報告和相關驗收資料，對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，依照國家有關法律法規、建設項目環境保護驗收技術規范和指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門批復的要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
紹興中漂印染有限公司位于紹興市柯橋區馬鞍街道興濱路5056號。公司占地面積 52.13畝，建筑面積73912余平方米，注冊資金4800萬元，主要進行紡織品染色及后整理加工。
2020年，紹興中漂印染有限公司根據市場需要，現企業擬調整產品方案，同時對部分設備進行更新換代及節能改造，進一步提升企業產品附加值及能源利用效率，降低產品單耗水平。本項目擬投資1900萬元，在產能不變前提下，本次技改將企業原有的78臺高溫高壓溢流染色機、16臺定型機、3臺平整機、4臺預縮機和2臺烘干機等淘汰，新購置行業先進、性價比更高的79臺高溫高壓染色機、2臺平整機、4臺預縮機、4臺烘干機、2臺拉幅烘干機及16臺定型機等設備，項目實施后，形成年產41000噸印染布的生產能力。
2021年，為適應市場需求和提升企業整體實力，企業在不改變產品方案，不增加印染產能的基礎上，對部分空氣層羅馬直貢呢染色布和滌綸針織染色增加起毛、剪毛后整理工序。本項目企業淘汰定型機3臺、染色機6臺，新購置定型機3臺、染色機6臺（總容量保持不變）等，技改后全廠年產針織印染面料41000噸的生產能力保持不變。
目前紹興中漂印染有限公司年產41000噸印染布技改項目（先行）、年產41000噸印染面料技改項目主體工程和環保設施已同步建成并正常運行，具備了建設項目竣工環保驗收監測的條件。
（二）建設過程及環保審批情況
2020年8月紹興中漂印染有限公司委托浙江天川環保科技有限公司編制完成了《紹興中漂印染有限公司年產41000噸印染布技改項目環境影響報告表》，2020年9月18日，紹興市生態環境局以紹市環審 [2020]57號文對項目進行了審批。目前項目主體工程（除2臺拉幅烘干機和2臺烘干機未到位）已建設完畢，尚未進行“三同時”驗收。
2021年7月浙江天川環?？萍加邢薰揪幹仆瓿闪恕督B興中漂印染有限公司年產41000噸印染面料技改項目》，紹興市生態環境局予以備案（編號[2021]03號）。
紹興中漂印染有限公司委托浙江錦鈺檢測技術有限公司開展年產41000噸印染布技改項目（先行）、年產41000噸印染面料技改項目竣工環境保護驗收監測工作，浙江錦鈺檢測技術有限公司于2021年9月7日~ 9月8日、2021年12月5日-12月6日對該項目環保設施建設與運行情況進行了現場調查、監測。公司根據監測數據結果，并在收集資料和現場調查的基礎上自行編制了本項目竣工環境保護驗收監測報告。
（三）投資
二個項目實際總投資4292萬元，環保投資共3500萬元，環保投資占總投資的73.4%。
（四）驗收范圍
對目前年產41000噸印染布技改項目（先行）、年產41000噸印染面料技改項目主體工程及配套的環保設施進行驗收。
二、工程變動情況
與環評審批相比，除生產設備中少2臺烘干機以及2臺拉幅烘干機，其他均與環評一致。
上述變動不屬于《紡織印染建設項目重大變動清單（試行）》中相關情形。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
企業已實行雨污分流、清污分流。項目污水主要有生產廢水（包括印染廢水、設備及地面沖洗水、間接冷卻水和蒸汽冷凝水、廢氣治理噴淋廢水）、生活污水、地面雨水等。企業間接冷卻水和冷凝水收集后全部回用于印染生產，生活污水以及生產廢水分類收集后統一排入廠內污水處理站進行預處理，部分廢水通過回用系統處理后回用于生產，不回用部分處理至達到紹興柯橋江濱水處理有限公司進管濃度要求后，接入紹興柯橋江濱水處理有限公司進一步處理。
廠區設有一個污水總排放口，設置采樣口和標志牌。企業已建有1套污水預處理設施，處理能力5000t/d，處理工藝：調節+氣浮+好氧+二沉；已建有1套中水回用系統，處理能力2500t/d，處理工藝：MBR+RO，目前均已實施。
（二）廢氣
定型機廢氣依托現有6套“水噴淋+間接冷卻+靜電”廢氣處理裝置處理后通過35m排氣筒排放。烘干機廢氣收集后用1套“水噴淋+靜電”廢氣處理裝置處理后通過35m排氣筒排放。稱料間廢氣采用3套“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置處理后通過30m排氣筒排放。 起毛機、剪毛機產生的纖維塵經收集后由8套機器自帶的布袋除塵裝置處理后在車間內排放。
污水站廢氣由1套“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置處理后通過25m排氣筒排放。食堂油煙依托現有油煙凈化器處理后通至屋頂排放。企業不定期對廢氣處理裝置的日常維護，對定型機廢氣煙道進行定期清洗。
對廢氣排放口規范化設置，設置采樣孔及采樣平臺、設立排污標志牌。廢氣處理設施安裝電流量監控。
（三） 噪聲
廠區合理布局，選用低噪聲設備，加強對各種機械的維護保養；對發聲設備采取防震、消聲、隔音，生產車間實墻封閉，以降低噪聲對周圍環境的影響。
（四）固廢
本項目產生的邊角布料、纖維塵、廢膜、廢包裝材料(包括廢原料桶)分類收集后貯存在室內，由物資公司回收利用，其中廢原料桶由生產廠家回收利用；含?；窂U包裝材料經分類收集后委托紹興華鑫環保科技有限公司處置；定型廢油收集后委托杭州大地海洋環保股份有限公司、浙江綠晨環保科技有限公司處理。污泥收集后貯存在污泥暫存間，委托浙江龍德環保熱電有限公司處置。生活垃圾袋裝收集后放到指定地點由環衛部門統一清運、處置。
企業已建有 1 間  一般固廢室內堆場、1 間 危險廢物室內堆場和 1座  規范化污泥堆場。固體廢物分類貯存、規范包裝并建立固體廢物管理臺賬。
（五）其他環境保護設施
（1） 環保組織機構及環境管理規章制度的建立執行情況
企業已制訂有《環保監測管理制度》、《環境保護監督制度》、《危險廢物管理制度》等環保管理相關的規章制度，成立了較為完善的環境管理組織機構，由專人對環保工作負責。公司污水處理站已制定出相關的“污水處理站崗位職責與操作規程”等規范性文件，并按要求設立危廢倉庫，較好的執行了危廢管理制度。
（2）規范化排污口、監測設施及在線監測裝置。企業已安裝了規范化的污水排放口和廢氣排放口。廢水排污口已設流量計并設置在線監測裝置，在線監測pH值、COD、氨氮、總磷、總氮，并與生態環境部門聯網，每月廢水達到設定限值即自動關閉閥門，不再排放。
（3）環境風險防范設施。企業對原編制的突發環境事件應急預案進行了修訂，正在向當地生態環境局備案。成立相應的污染事故應急領導小組，明確職責和分工，制定了相應的污染事故應急處置措施，并配備必要的應急設施和物資。建有事故應急池1000m3。
四、污染物排放情況
㈠廢水
驗收監測期間，總排放口廢水中銻、硫化物、苯胺類、二氧化氯、六價鉻、AOX的排放濃度均符合《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287-2012)中的間接排放標準及修改單中標準；pH值、化學需氧量、氨氮、總磷、總氮、懸浮物、色度、五日生化需氧量排放濃度均符合紹興柯橋江濱水處理有限公司設計進管濃度標準。
企業目前水的重復利用率這48.7%，達到40%的最低要求。
㈡ 廢氣
（1）有組織廢氣
驗收監測期間（2021年9月7-8日），6套定型機廢氣處理裝置（水噴淋+間接冷卻+靜電）排放口染整油煙、顆粒物、VOCs（非甲烷總烴）、臭氣濃度均符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB 33/962-2015）表1中的新建企業排放限值。
驗收監測期間（2021年9月7-8日），1套烘干機廢氣處理裝置（水噴淋+靜電）排放口染整油煙、顆粒物、VOCs（非甲烷總烴）、臭氣濃度均符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB 33/962-2015）表1中的新建企業排放限值。
驗收監測期間（2021年9月7-8日），4套稱料間廢氣處理裝置（次氯酸鈉氧化+堿液噴淋）排放口顆粒物、VOCs（非甲烷總烴）、臭氣濃度均符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB 33/962-2015）表1中的新建企業排放限值。
驗收監測期間（2021年12月5-6日），污水站廢氣處理裝置（次氯酸鈉氧化+堿液噴淋）排放口氨、硫化氫、臭氣濃度均符合《惡臭污染物排放標準》6GB14554-93)中的相關要求。
（2）廠區內車間外VOCs
驗收監測期間（2021年9月7-8日），廠區內各生產車間門口非甲烷總烴符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）附錄 A.1 規定的特別排放限值。
（3）無組織廢氣
驗收監測期間（2021年9月7-8日），廠界無組織廢氣中的廠界上、下風向顆粒物、非甲烷總烴、乙酸、乙酸丁酯、臭氣濃度均符合環評要求的廠界無組織廢氣標準限值。
㈢噪聲
驗收監測期間（2021年9月7-8日），項目廠界四周晝夜噪聲排均達到了《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值。其中廠界南側、西側、北側晝夜間噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值，廠界東側廠界晝夜間噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）4類標準限值。
㈣固廢
本項目產生的邊角布料、纖維塵、廢膜、廢包裝材料(包括廢原料桶)分類收集后貯存在室內，由物資公司回收利用，其中廢原料桶由生產廠家回收利用；含?；窂U包裝材料經分類收集后委托紹興華鑫環?？萍加邢薰咎幹?；定型廢油收集后委托紹興華鑫環保科技有限公司處置；定型廢油收集后委托杭州大地海洋環保股份有限公司、浙江綠晨環保科技有限公司處理。污泥收集后貯存在污泥暫存間，委托浙江龍德環保熱電有限公司處置。生活垃圾袋裝收集后放到指定地點由環衛部門統一清運、處置。
企業已建有 1 間  一般固廢室內堆場、1 間 危險廢物室內堆場和 1座  規范化污泥堆場。固體廢物分類貯存、規范包裝并建立固體廢物管理臺賬。
（五）其他環境保護設施
（1） 環保組織機構及環境管理規章制度的建立執行情況
企業已制訂有《環保監測管理制度》、《環境保護監督制度》、《危險廢物管理制度》等環保管理相關的規章制度，成立了較為完善的環境管理組織機構，由專人對環保工作負責。公司污水處理站已制定出相關的“污水處理站崗位職責與操作規程”等規范性文件，并按要求設立危廢倉庫，較好的執行了危廢管理制度。
（2）規范化排污口、監測設施及在線監測裝置。企業已安裝了規范化的污水排放口和廢氣排放口。廢水排污口已設流量計并設置在線監測裝置，在線監測pH值、COD、氨氮、總磷、總氮，并與生態環境部門聯網，每月廢水達到設定限值即自動關閉閥門，不再排放。
（3）環境風險防范設施。企業對原編制的突發環境事件應急預案進行了修訂，正在向當地生態環境局備案。成立相應的污染事故應急領導小組，明確職責和分工，制定了相應的污染事故應急處置措施，并配備必要的應急設施和物資。建有事故應急池1000m3。
四、污染物排放情況
㈠廢水
驗收監測期間，總排放口廢水中銻、硫化物、苯胺類、二氧化氯、六價鉻、AOX的排放濃度均符合《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287-2012)中的間接排放標準及修改單中標準；pH值、化學需氧量、氨氮、總磷、總氮、懸浮物、色度、五日生化需氧量排放濃度均符合紹興柯橋江濱水處理有限公司設計進管濃度標準。
企業目前水的重復利用率這48.7%，達到40%的最低要求。
㈡ 廢氣
（1）有組織廢氣
驗收監測期間（2021年9月7-8日），6套定型機廢氣處理裝置（水噴淋+間接冷卻+靜電）排放口染整油煙、顆粒物、VOCs（非甲烷總烴）、臭氣濃度均符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB 33/962-2015）表1中的新建企業排放限值。
驗收監測期間（2021年9月7-8日），1套烘干機廢氣處理裝置（水噴淋+靜電）排放口染整油煙、顆粒物、VOCs（非甲烷總烴）、臭氣濃度均符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB 33/962-2015）表1中的新建企業排放限值。
驗收監測期間（2021年9月7-8日），4套稱料間廢氣處理裝置（次氯酸鈉氧化+堿液噴淋）排放口顆粒物、VOCs（非甲烷總烴）、臭氣濃度均符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB 33/962-2015）表1中的新建企業排放限值。
驗收監測期間（2021年12月5-6日），污水站廢氣處理裝置（次氯酸鈉氧化+堿液噴淋）排放口氨、硫化氫、臭氣濃度均符合《惡臭污染物排放標準》6GB14554-93)中的相關要求。
（2）廠區內車間外VOCs
驗收監測期間（2021年9月7-8日），廠區內各生產車間門口非甲烷總烴符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）附錄 A.1 規定的特別排放限值。
（3）無組織廢氣
驗收監測期間（2021年9月7-8日），廠界無組織廢氣中的廠界上、下風向顆粒物、非甲烷總烴、乙酸、乙酸丁酯、臭氣濃度均符合環評要求的廠界無組織廢氣標準限值。
㈢噪聲
驗收監測期間（2021年9月7-8日），項目廠界四周晝夜噪聲排均達到了《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值。其中廠界南側、西側、北側晝夜間噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值，廠界東側廠界晝夜間噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）4類標準限值。
㈣固廢
本項目產生的邊角布料、纖維塵、廢膜、廢包裝材料(包括廢原料桶)分類收集后貯存在室內，由物資公司回收利用，其中廢原料桶由生產廠家回收利用；含?；窂U包裝材料經分類收集后委托紹興華鑫環?？萍加邢薰咎幹茫欢ㄐ蛷U油收集后委托杭州大地海洋環保股份有限公司、浙江綠晨環?？萍加邢薰咎幚?。污泥收集后貯存在污泥暫存間，委托浙江龍德環保熱電有限公司處置。生活垃圾袋裝收集后放到指定地點由環衛部門統一清運、處置。驗收項目固廢產生量與環評估算之內，其處置規范，基本符合污染控制要求。
㈤總量控制
監測期間企業16臺定型機均采用蒸汽供熱，根據監測數據計算，企業污染物排放量分別為VOCs4.109噸/年、工業煙粉塵8.107噸/年，均符合環評批復總量建議要求：VOCs量31.42t/a、SO2量0.4t/a、NOx量3.742t/a、煙（粉）塵33.578t/a。
根據企業對外排廢水量的統計，廢水排放量為94.14萬噸/年，經計算：CODcr排環境量為75.312噸/年，氨氮排環境量為9.414噸/年，總氮排環境量為14.121噸/年，均符合排放許可證中載明總量：廢水量3214.5t/d（964350.0t/a）、CODcr排環境量77.15t/a（納管量為1928.7t/a）、氨氮排環境量9.64t/a（納管量38.57t/a）、總氮排環境量14.47t/a（納管量57.86t/a）。
五、工程建設對環境的影響
根據現場調查，紹興中漂印染有限公司位于紹興市柯橋區馬鞍街道興濱路5056號，企業廠區東面為興濱路，隔路為紹興柯橋天宇印染有限公司；南面為北七路，隔路為建設空地；西面為紹興柯橋濱海供水有限公司；北面為紹興柯橋宇華印染紡織有限公司，周圍無環境敏感目標，項目實施了環評提出的污染防治措施，根據監測結果判斷，項目對周邊環境影響較小。項目的建設期間和試運行期間未發生環境事故，也未有公眾投訴事件。
六、驗收結論
根據紹興中漂印染有限公司年產41000噸印染布技改項目（先行）、年產41000噸印染面料技改項目竣工環保驗收監測結果，該項目在實施過程及試運行中，按照建設項目環境保護“三同時”的有關要求，較好地落實了環評報告表中要求的環保設施與措施，正常運行情況下，廢水、噪聲、廢氣滿足相關標準的要求達標排放，固廢處置規范符合污染控制要求，污染物排放總量符合環評要求，該項目基本符合環保驗收條件，經驗收組認真討論，同意二個項目通過竣工環保驗收。
七、后續要求
（1）按《建設項目竣工環境保護驗收技術指南》要求進一步完善監測報告的編制，及時向社會公開項目竣驗收信息。待年產41000噸印染布技改項目全部實施后再次進行驗收。
（2）進一步加強清污分流和廢水處理設施的運行管理，以提高水的重復利用率和穩定達標排放。
（3）加強對生產車間無組織廢氣的收集和處理設施的運行與維護，以提高處理設施的處理效率，確保長期穩定達標排放。
（4）加強固廢分類收集和臺帳管理，并及時委托處置，預防發生二次污染。
（5）完善各項環保管理制度，并定期進行考核。對環境事件突發應急預案定期組織演練，進一步增強風險防范措施，確保環境安全。加強企業自行監測工作。
八、信息公開　
1. 公開時間
公示時間：2022年3月30日--2022年4月28日。
2. 當地環保部門
紹興市柯橋區環境保護局       電話：0575-85665232    
3. 建設單位
紹興中漂印染有限公司    電話：宣主任 13867504780
4. 公開網址
浙江紹興錦鈺檢測技術有限公司   http://m.dm23.cc/