2022年10月14日，浙江愛利斯染整有限公司組織召開了其年產17500萬米印染面料技改項目（先行）竣工環境保護設施驗收會議，邀請三位專家成立了驗收工作組（驗收組名單附后），與會代表聽取了建設單位關于環保執行情況的匯報、監測單位關于監測情況的匯報，專家和代表對本項目的環保設施進行了現場檢查，查閱了項目竣工環境保護設施驗收監測報告和相關驗收資料，對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，依照國家有關法律法規、建設項目環境保護驗收技術規范和指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門批復的要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
浙江愛利斯染整有限公司位于紹興市柯橋區馬鞍街道北八路與濱海大道交叉口，公司成立于2002年10月，企業總建筑面積123000平方米，現有職工1200人。根據市場需要，企業調整產品方案，同時對部分設備進行更新換代及節能改造，進一步提升企業產品附加值及能源利用效率，降低產品單耗水平。為了更好的發展，企業淘汰現有的老舊高耗能設備，購置行業內低能耗先進設備，在產能不變前提下本次技改將原有設備進行調整。項目實施后，形成年產17500萬米印染面料的生產能力。目前實際形成年產約17000萬米染色面料的生產能力。
（二）建設過程及環保審批情況
2020年10月，浙江天川環保科技有限公司編制完成《浙江愛利斯染整有限公司年產17500萬米印染面料技改項目環境影響報告表》，并于2020年11月9日取得紹興市生態環境局批復（紹市環審[2020]67號）。2021年１月，由于項目定型機少上2臺、污水站未上、染色機少上35臺，烘干機比審批少上11臺，即部分設備未到位，企業開展了浙江愛利斯染整有限公司年產17500萬米印染面料技改項目（先行）竣工環境保護驗收工作，并于2021年1月7日對浙江愛利斯染整有限公司年產17500萬米印染面料技改項目（先行）自行組織并通過了環保 “三同時”竣工驗收。目前企業新上1套10000t/d污水處理系統（回用水系統5000t/d，外排水系統5000t/d）；定型機32臺（原到位30臺）全部到位。由于審批的設備未全部到位，企業決定對該項目開展環?？⒐は刃序炇展ぷ?。
浙江愛利斯染整有限公司委托浙江紹興錦鈺檢測技術有限公司開展年產17500萬米印染面料技改項目（先行）竣工環境保護驗收監測工作，浙江紹興錦鈺檢測技術有限公司于2022年7月17~18日對該項目環保設施建設與運行情況進行了現場調查、監測。根據監測數據結果，并在收集資料和現場調查的基礎上自行編制了本項目竣工環境保護驗收監測報告。
（三）投資
項目實際總投資為1000萬元，其中環保投資398萬元，占總投資39.8%。
（四）驗收范圍
浙江愛利斯染整有限公司年產17500萬米印染面料技改項目（先行）主體工程及配套的環保設施進行驗收。
     二、工程變動情況
與環評審批相比，除部分染色機、堿減量機和后整理設備未上外，其他與環評基本一致，設備變化情況詳見監測報告中表3-2。上述變動不屬于《紡織印染建設項目重大變動清單（試行）》中相關情形。
二、環境保護設施建設情況
（一）廢水
企業已實行雨污分流、清污分流。項目污水主要有生產廢水（包括印染廢水、設備及地面沖洗水、間接冷卻水和蒸汽冷凝水、定型廢氣治理、其他廢氣噴淋廢水）、生活污水、地面雨水等，企業間接冷卻水和冷凝水收集后全部回用于印染生產，生活污水以及生產廢水分類收集后統一排入污水處理站進行預處理，部分廢水通過回用系統處理后回用于生產，不回用部分處理達納入紹興柯橋江濱水處理有限公司污水管網。廠區設有一個污水總排放口，并在總排口安裝刷卡排污總量控制系統，已安裝pH值、COD、氨氮、總氮、總磷在線監測裝置，流量計與當地環保部門聯網。設置采樣口和標志牌。
企業新建1套10000t/d污水處理系統（回用水系統5000t/d，外排水系統5000t/d）。新建1套絲光廢水淡堿回收裝置。
已建有2套處理能力各400t/d的堿減量廢水酸析裝置；5800m3綜合調節池1只；2400 m3事故應急池1只。
（二）廢氣
定型機（32臺定型機，其中3臺為天然氣供熱、其余29臺為蒸汽供熱。4套“一拖三”，5套“一拖四”）廢氣經“水噴淋+間接冷卻+靜電+除霧”處理達標后，通過35m排氣筒排放。
烘干廢氣（烘干機、燙光機）廢氣通過1套經“堿噴淋+UV光解”裝置處理達標后，通過30m排氣筒排放。
燒毛廢氣（2臺燒毛機各配一套燒毛廢氣處理裝置）一臺（二車間）通過1套經“水噴淋+等離子”裝置處理達標后，通過30m排氣筒排放；另一臺（四車間）通過“水噴淋”裝置處理達標后，通過30m排氣筒排放。
磨毛、剪毛廢氣通過7套“布袋除塵”廢氣處理設施處理達標后，通過30m排氣筒排放。
稱料間廢氣（一分廠和二分廠共用一套、三分廠和四分廠共用一套，共計2套）經“次氯酸鈉+堿噴淋”處理達標后，通過20m排氣筒排放。
污水站廢氣經1套“次氯酸鈉+堿噴淋”處理達標后，通過15m排氣筒排放。
企業對廢氣排放口規范化設置，設置采樣孔及采樣平臺、設立排污標志牌。廢氣處理設施安裝電流量監控。
（三） 噪聲
廠區合理布局，選用低噪聲設備，加強對各種機械的維護保養；對發聲設備采取防震、消聲、隔音，生產車間實墻封閉，以降低噪聲對周圍環境的影響。
（四）固廢
項目產生的固體廢棄物有邊角布料、普通廢包裝材料（包括廢原料桶）、纖維塵、含?；窂U包裝材料、定型廢油、定型油泥、污泥、白泥、生活垃圾等。邊角布料、普通廢包裝材料（包括廢原料桶）、纖維塵、分類收集后貯存在室內，由物資公司回收利用，其中廢原料桶由生產廠家回收利用；含?；窂U包裝材料和廢油泥經分類收集后委托紹興華鑫環保科技有限公司處置；定型廢油收集后委托紹興光之源環保有限公司和寧波藍盾環保能源有限公司處理。污泥收集后貯存在污泥倉庫內，委托浙江龍德環保熱電有限公司和浙江浙能濱海環保能源有限公司處置。白泥分類收集后委托萬載縣中昊新能源開發有限公司處理。生活垃圾袋裝收集后放到指定地點由環衛部門統一清運、處置。
危險固廢室內堆場2間，共100㎡，一般固廢室內暫存堆場1間70㎡、污泥堆場1座 150㎡。固體廢物分類貯存、規范包裝并建立固體廢物管理臺賬。
（五）其他環境保護設施
（1）環保組織機構及環境管理規章制度的建立執行情況
企業已制訂有《環保監測管理制度》、《環境保護監督制度》、《危險廢物管理制度》等環保管理相關的規章制度，成立了較為完善的環境管理組織機構，由專人對環保工作負責。公司污水處理站已制定出相關的“污水處理站崗位職責與操作規程”等規范性文件，并按要求設立危廢倉庫，較好的執行了危廢管理制度。
（2）規范化排污口、監測設施及在線監測裝置
企業已安裝了規范化的污水排放口和廢氣排放口。廢水排污口已設流量計并設置在線監測裝置，在線監測pH值、CODcr、氨氮、總磷、總氮，其中流量計與生態環境部門聯網，每月廢水達到設定限值即自動關閉閥門，不再排放。
（3）環境風險防范設施。企業對原編制的突發環境事件應急預案進行了修訂，已報當地環保部門備案（330621-2020-071-M）。成立相應的污染事故應急領導小組，明確職責和分工，制定了相應的污染事故應急處置措施，并配備必要的應急設施和物資。已建有2400m3廢水事故應急池1只；液堿、硫酸和雙氧水儲罐四周設置圍堰。
（４）防滲措施
企業按環評要求做好了生產車間、原料倉庫、污水處理站等地方的防滲
措施。
（5）“以新帶老”改造工程
本項目淘汰現有的老舊高耗能設備，購置行業內低能耗先進設備，在產能不變前提下本次技改將原有設備進行調整，淘汰現有定型機28臺，染色機130臺，間歇式堿減量機2臺、砂洗機1臺、工業烘干機（30kg）12臺等設備，購置定型機32臺（總數量新增4臺），染色機149臺，水洗機11臺等生產設備。企業通過調整產品方案，提升面料附加值，總產品產能與原審批保持一致。對現有項目進行“以新帶老”削減，削減現有企業污染物排放量，從而實現技改后污染物排放總量在企業內部平衡，達到“增產不增污”目的。
（6）排污許可證申領情況
排污許可證編號為9133062174412820X2001P，有效期為2022-08-4至2027-8-3。
四、污染物排放情況
㈠廢水
驗收監測期間（2022年7月17-18日），污水總排口中pH值、CODcr、BOD5、懸浮物、色度、氨氮、總氮、總磷排放濃度均符合紹興柯橋江濱水處理有限公司設計進管濃度要求，銻、硫化物、苯胺類、二氧化氯、六價鉻、AOX排放濃度均符合《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287-2012)中的間接排放標準及修改單中標準。
企業目前水的重復利用率為51.7%，滿足40%的最低要求。
㈡ 廢氣
（1）有組織廢氣
驗收監測期間（2022年7月17-18日），4套定型機廢氣處理裝置（水噴淋+間接冷卻+靜電+除霧）排放口染整油煙、顆粒物、VOCs（非甲烷總烴）、臭氣濃度均符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB 33/962-2015）表1中的新建企業排放限值；二氧化硫、氮氧化物排放濃度均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中表3規定的燃氣鍋爐大氣污染物特別排放限值。
驗收監測期間（2022年7月17-18日），污水站廢氣處理裝置（次氯酸鈉+堿液噴淋）排放口VOCs（非甲烷總烴）符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB 33/962-2015）表1中的新建企業排放限值；氨排放速率、硫化氫排放速率和臭氣濃度均符合《惡臭污染物排放標準》6GB14554-93)中的相關要求。
（2）廠區VOCs
驗收監測期間（2022年7月17-18日），廠區內各生產車間門口非甲烷總烴符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）附錄 A.1 規定的特別排放限值。
（3）無組織廢氣
驗收監測期間（2022年7月17-18日），廠界無組織廢氣中的廠界上、下風向顆粒物、非甲烷總烴、乙酸、臭氣濃度均符合環評要求的廠界無組織廢氣標準限值。
㈢噪聲
驗收監測期間（2022年7月17-18日），項目廠界東、西、北三側晝夜間噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值。廠界南側晝夜間噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）4類標準限值。
㈣固廢
項目產生的固體廢棄物有邊角布料、普通廢包裝材料（包括廢原料桶）、纖維塵、含?；窂U包裝材料、定型廢油、定型油泥、污泥、白泥、生活垃圾等。邊角布料、普通廢包裝材料（包括廢原料桶）、纖維塵、分類收集后貯存在室內，由物資公司回收利用，其中廢原料桶由生產廠家回收利用；含?；窂U包裝材料和廢油泥經分類收集后委托紹興華鑫環保科技有限公司處置；定型廢油收集后委托紹興光之源環保有限公司和寧波藍盾環保能源有限公司處理。污泥收集后貯存在污泥倉庫內，委托浙江龍德環保熱電有限公司和浙江浙能濱海環保能源有限公司處置。白泥分類收集后委托萬載縣中昊新能源開發有限公司處理。生活垃圾袋裝收集后放到指定地點由環衛部門統一清運、處置。驗收項目固廢產生量與環評估算之內，其處置規范，基本符合污染控制要求。
㈤總量控制
1、廢水排放總量
根據企業提供年廢水排放量合計為281.588萬噸/年，CODcr納管量為642.02噸/年、氨氮納管量為9.292噸/年、總氮納管量為36.606噸/年，環評及批復要求[廢水量9777.36t/d（2933208t/a）、CODcr排環境為234.66t/a（納管為5866.42t/a）、氨氮排環境為29.33t/a（納管為117.33t/a）、總氮排環境為44.0t/a（納管為175.99t/a）]。
2、廢氣排放總量
年工作時間7200小時計算，3臺定型機使用天然氣（三分廠5#定型機、7#定型機，四分廠4#定型機）和燒毛機用天然氣供熱。剩余29臺定型機均使用蒸汽供熱。廠區顆粒物的年排放量為15.138噸/年，VOCs排放量約為6.461噸/年，二氧化硫排放量約為0.778噸/年，氮氧化物的年排放量約為1.156噸/年，環評及批復要求(顆粒物≤68.665噸/年、VOCs≤64.48噸/年，二氧化硫≤4.88噸/年、氮氧化物≤22.82噸/年)。
五、工程建設對環境的影響
根據現場調查，項目位于紹興市柯橋區馬鞍街道北八路與濱海大道交叉口。項目地塊東南面為浙江越甲印染有限公司；西南面為規劃工業用地；西北面為濱海大道；東北面為北八路，隔路為浙江恒晨印染有限公司，周圍無環境敏感目標，項目實施了環評提出的污染防治措施，根據監測結果判斷，項目對周邊環境影響較小。項目的建設期間和試運行期間未發生環境事故，也未有公眾投訴事件。
六、驗收結論
根據浙江愛利斯染整有限公司年產17500萬米印染面料技改項目（先行）竣工環保驗收監測結果，該項目在實施過程及試運行中，按照建設項目環境保護“三同時”的有關要求，較好地落實了環評報告表中要求的環保設施與措施，正常運行情況下，廢水、噪聲、廢氣滿足相關標準的要求達標排放，固廢處置規范符合污染控制要求，污染物排放總量符合環評要求，該項目基本符合環保驗收條件，經驗收組認真討論，同意項目通過先行竣工環保驗收。
七、整改和后續要求
（1）按《建設項目竣工環境保護驗收技術指南》要求進一步完善監測報告的編制，及時向社會公開項目竣驗收信息。待項目全部實施后再次進行驗收。
（2）進一步加強清污分流和廢水處理設施的運行管理，以提高水的重復利用率和穩定達標排放。
（3）對污泥暫存間的廢氣應收集接入廢水處理站臭氣處理裝置進行處理。加強對生產車間無組織廢氣的收集和處理設施的運行與維護，以提高處理設施的處理效率，確保長期穩定達標排放。
（4）每個生產車間應設置集中一般固廢暫存間。進一步加強對危險廢物暫存間四面墻體防滲和防腐措施，加強固廢分類收集和臺帳管理，及時委托處置，預防發生二次污染。
（5）加強企業自行監測工作。完善各項環保管理制度，并定期進行考核。對環境事件突發應急預案定期組織演練，增強風險防范措施，確保環境安全。
八、信息公開　
1. 公開時間
公示時間：2022年10月14日--2022年11月11日。
2. 當地環保部門
紹興市柯橋區環境保護局     電話：0575-85665232    
3. 建設單位
浙江愛利斯染整有限公司     電話：潘主任18888780667
4. 公開網址
浙江錦鈺檢測技術有限公司   http://m.dm23.cc/