2022年10月22日，浙江豪金科技有限公司根據年產200臺數控機床生產線項目竣工環境保護驗收監測報告（表）并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
浙江豪金科技有限公司利用企業位于諸暨市暨陽街道03省道東復線以東，兆山路以南的現有工業用地新建廠房，購置普通車床、數控車床、臺鉆、數控銑床等設備，建成形成年產200臺數控機床的生產能力。
（二）建設過程及環保審批情況
企業于2019年10月委托浙江瀚邦環?？萍加邢薰揪幹屏恕墩憬澜鹂萍加邢薰灸戤a200臺數控機床生產線項目環境影響報告表》，并2019年11月13日通過紹興市生態環境局審批，審批文號為：諸環建〔2019〕373號。
本項目于2019年12月份開工建設，2022 年7月份竣工并開始調試運行。企業已申領排污許可登記，編號91330681MA29BE1X3B001Y。項目從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄。
（三）投資情況
項目實際總投資7000萬元，環保投資70萬元。
（四）驗收范圍
本次驗收范圍為環評報告及批復確定的浙江豪金科技有限公司年產200臺數控機床生產線項目的生產能力及配套的環保設施。
二、工程變動情況
根據對項目實際建設情況和原審批情況對照，項目性質、建設地點、生產工藝、主要設備及原輔材料等與原審批環評和批復基本一致。其中以下略有變動：
1.原環評中打磨廢氣經集氣罩收集后通過布袋除塵裝置處理后經15m高排氣筒高空排放，實際打磨產生的廢氣和噴漆房內產生的廢氣經收集后共用一套“水噴淋+除濕+兩道活性炭吸附”裝置處理后通過1支15米高排氣筒排放。實際強化了污染防治措施。
2.環評中噴淋廢水排入集水池，加入AB漆渣去除劑，撈除漆渣后，經芬頓氧化、沉淀處理后納管排放。實際噴淋廢水排入集水池，加入AB漆渣去除劑，撈除漆渣后，經沉淀處理后回用于噴淋不外排。實際減少了污染物的排放。
3.平面布置中辦公區域實際為1#廠房5F，宿舍實際為1#廠房3F，生產設備平面布置在廠房內略有變動。項目不設防護距離，不涉及新增敏感點。
對項目實際建設情況和原審批情況及《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》進行對照：項目變動不屬于重大變動。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
項目產生的廢水主要為除漆霧噴淋廢水和員工生活污水。噴淋廢水排入集水池，加入AB漆渣去除劑，撈除漆渣后，經沉淀處理后回用于噴淋不外排。項目生活污水經化糞池預處理后達到《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）三級標準納入市政污水管網。
（二）廢氣
根據項目實地勘察，項目廢氣主要為焊接煙塵、批灰廢氣、調漆、噴漆、晾干廢氣、打磨粉塵。項目焊接煙塵產生量較小，直接無組織排放，加強車間通風換氣。打磨、批灰產生的廢氣和噴漆房內產生的廢氣經收集后共用一套“水噴淋+除濕+兩道活性炭吸附”裝置處理后通過1支15米高排氣筒排放。
（三）噪聲
經現場調查后，本項目的噪聲主要來自于生產過程中普通車床、數控車床、臺鉆、空壓機等各類設備運轉產生的機械噪聲，設備噪聲級約為75-85dB（A）。企業通過以下措施隔音降噪：
①在滿足生產需要的前提下，設備選購時應選用先進的、低噪聲、高效設備。
②合理布局，把生產設備集中在生產車間的中間。
③高噪聲設備安裝減振墊或基礎。
④生產車間安裝雙層隔聲門窗，生產時不能打開門窗。
⑤日常加強設備的維護保養，對主要生產設備的傳動裝置做好潤滑，使設備處在最佳工作狀態。
企業采取以上措施后，項目營運期噪聲對周邊環境影響較小。
（四）固體廢物
根據項目實地勘察，項目產生的固體廢棄物主要為金屬角料及屑、廢焊絲、廢包裝材料、打磨粉塵收塵、漆渣、廢切削液、廢活性炭、廢包裝桶、廢抹布（含口罩）、生活垃圾。
企業按規范設置固體廢物貯存場所，妥善處置固體廢棄物，金屬角料及屑、廢焊絲、廢包裝材料外售物資回收單位，打磨粉塵收塵、漆渣、廢切削液、廢活性炭、廢包裝桶、廢抹布（含口罩）委托有資質單位處理，生活垃圾環衛清運。
企業已建設規范化固廢堆放場所，并且設置標識牌。
（五）其他環境保護設施
（1）環境風險防范設施
企業嚴格按照不同原輔料的性質分類貯存，防止原輔料泄漏液進入附近水體或土壤。
企業廠區內設置危險廢物貯存場所，并按照規定做好防雨淋、防滲漏、防流失措施，各類危險廢物平時收集后妥善貯存于危廢貯存場所，定期委托有資質單位處置。同時，在危險廢物轉移過程中嚴格執行轉移聯單制度，并做好記錄臺賬，防止危險廢物在轉移過程中發生遺失事故。
企業定期對廢氣收集、處理設施進行維護、修理，使其處于正常運轉狀態，杜絕事故性排放。
企業配備了必要的消防應急措施，平時加強對生產設備的維護、檢修，確保設備正常運行。
（2）在線監測裝置
企業已規范化建設廢水、廢氣排放口；無在線監測要求。
（3）其他設施
無。
四、環境保護設施調試效果
（一）環保設施處理效率
根據監測結果可知，本項目打磨、批灰廢氣和調漆、噴漆、晾干廢氣處理設施對廢氣中顆粒物的去除效率為82.2%~83.0%，對廢氣中非甲烷總烴的去除效率為 94.3%~94.9%，對廢氣中苯系物的去除效率為 62.9%~64.3%，對廢氣中苯乙烯的去除效率為62.8%~67.6%，對廢氣中乙酸丁酯的去除效率為 55.9%~60.5%。
（二）污染物排放情況
1.廢水
驗收監測期間（2022年7月31日~8月1日），污水排放口中pH值、懸浮物、化學需氧量、石油類最大日均濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準要求。總磷、氨氮最大日均濃度均符合《工業企業廢水氮磷污染物間接排放標準》 （DB33/887-2013）標準要求。
2.廢氣
有組織廢氣：
驗收監測期間（2022年7月31日~8月1日），打磨、批灰廢氣和調漆、噴漆、晾干廢氣處理設施出口中乙酸丁酯、苯系物、苯乙烯、非甲烷總烴、顆粒物有組織排放濃度均符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）中的表2大氣污染物特別排放限值標準。
無組織廢氣：
驗收監測期間（2022年7月31日~8月1日），廠界無組織廢氣中顆粒物無組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》 GB16297-1996 中無組織排放監控濃度限值。廠界無組織廢氣中苯系物、非甲烷總烴、乙酸丁酯、苯乙烯無組織排放濃度符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）中企業邊界大氣污染物濃度限值。
驗收監測期間（2022年7月31日~8月1日），企業廠區內VOCs無組織排放濃度值滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》 （GB37822-2019）中的特別排放限值要求。
3.廠界噪聲
驗收監測期間（2022年7月31日~8月1日），項目所在地四周廠界晝間噪聲監測值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準限值。
4.固體廢物
企業按規范設置固體廢物貯存場所，妥善處置固體廢棄物，金屬角料及屑、廢焊絲、廢包裝材料外售物資回收單位，打磨粉塵收塵、漆渣、廢切削液、廢活性炭、廢包裝桶、廢抹布（含口罩）委托有資質單位處理，生活垃圾環衛清運。
驗收項目固廢處置規范，符合污染控制要求。
6.污染物排放總量
根據竣工驗收報告，項目實施后企業污染物排放符合批復總量控制要求。
五、工程建設對環境的影響
根據驗收監測報告，項目正常運行對周邊環境的影響在環評影響分析范圍內。
六、驗收結論
經檢查，浙江豪金科技有限公司年產200臺數控機床生產線項目環保手續基本完備，基本執行了“三同時”的要求，主要環保治理設施已基本按照環評及批復的要求落實，廢水、廢氣、噪聲能達標排放，固廢暫存與處置基本規范，驗收資料基本齊全，不存在《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》第八條中所列驗收不合格的情形。浙江豪金科技有限公司年產200臺數控機床生產線項目基本具備驗收條件，驗收工作組同意通過竣工環境保護驗收。
七、后續要求
1．強化廢氣處理設施運維管理，確保廢氣各項污染物達標排放。按照規范建設危廢貯存場所，完善標識標牌，加強危險廢物貯存、轉移的規范化管理。
2．按照《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》要求，進一步完善驗收監測報告內容。
3．根據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，建設單位完善相關竣工環保驗收檔案資料，按要求落實驗收公示及信息平臺申報等相關工作。
八、信息公開
1、公開時間
公示時間：2022年11月1日---2022年11月30日。
2、當地環保部門
紹興市生態環境局諸暨分局     電話：0575-87014492  
3、建設單位
浙江豪金科技有限公司  電話：13516715678
4、公開網址
浙江紹興錦鈺檢測技術有限公司    http://m.dm23.cc/